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數控車床加工選用彈簧夾頭好還是卡爪卡盤好?這個問題直接關係(xì)到數控車床加工效果,下麵大菠萝导航福建APP下载(yì)機(jī)械來告訴(sù)大家,對(duì)於一項給定的車床加(jiā)工(gōng)任務,選擇夾具時要考慮(lǜ)哪些因素?
1、主軸負載容量
車床主軸(zhóu)的最大允許重量(liàng)基於軸(zhóu)承負載容量,如果夾盤和工件組合的重量(liàng)太大,軸承(chéng)有可能超(chāo)負荷。對於那些存在超出限度的危險的加工任務,這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇,卡爪卡盤往往比同等(děng)的彈簧夾頭的重量大,因此,在需要控製重量的場合,彈簧夾頭是恰當的(de)選擇。
2、主軸速度
彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進(jìn)行車削時的(de)較好選擇,主(zhǔ)要有(yǒu)兩個原(yuán)因:
一個原因與卡盤的質量有關,假定以相(xiàng)同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭,較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達到所需的(de)速度,加速時間長將延長工作周期,降低生(shēng)產力。
另一個原因與離心(xīn)力有(yǒu)關,因為它隨著rpm平方值的增加而增加,所以,在(zài)高速切削(xuē)的情(qíng)況下,這(zhè)個數值很重要。例如,將主軸速(sù)度加倍,離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心,往往(wǎng)會降低夾持力。但采用彈簧夾頭,離(lí)心力不會造成明顯的影響。因而,在整個加工速度範圍內(nèi)夾持力會更加穩定。
3、加工操作
彈簧夾頭在(zài)零件的整(zhěng)個圓周施加(jiā)夾持(chí)力,而不是僅在選定(dìng)的接觸區域,因而,可獲得很好的同心度,這一點對於二次加工的項目尤其重要,二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的精確度,因為彈簧夾頭的準(zhǔn)確夾持能力強(qiáng),即使卡爪卡盤用於一次加工時,彈簧夾頭也可用於二次加工。帶有空心軟卡(kǎ)爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸(cùn)範(fàn)圍內的TIR(總讀數)重複精度,而彈簧(huáng)夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好,為(wéi)了進一步提高二次加工精度(dù),在安裝過程中,還可調整彈簧夾頭的同心度。
4、工件尺寸
彈簧夾頭非(fēi)常適合直徑小於(yú)3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件(jiàn)的長度有所限(xiàn)製,特別(bié)地,彈簧夾頭限(xiàn)製機床的軸向(Z軸)行(háng)程範圍,因為它的長度比卡爪卡盤長。當工件的(de)加工長度差不(bú)多需(xū)要用到機床的整個可用行程時(shí),大概就要采用卡爪卡盤(pán)了。
5、加工批量(liàng)大小
很大批(pī)量和很小批量(liàng)的加工任務均適合采用(yòng)彈簧夾頭。
在小批量和多種(zhǒng)任務的(de)加工場合,彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間(jiān)有關,標準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約需15至20分鍾,專用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾,而快速更換彈簧夾頭的夾頭(tóu)調換隻需要15至20秒,在產品變換(huàn)頻繁(fán)時(shí),節省的時間累計起來是可觀的。
當加工批量大時(shí),可同樣(yàng)累積(jī)所節省的與夾持有關的時間,彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤的少,通(tōng)過減(jiǎn)少從一個工件轉換至下一個工件的非切削(xuē)時間,削減加工循環時間。
6、工件尺寸範圍
彈簧夾(jiá)頭開合更(gèng)快的部分原因是它的(de)驅動衝程較短,與卡爪卡盤相(xiàng)比,彈(dàn)簧夾頭所適用的工件尺寸範圍更為有限。
7、次主軸情(qíng)況
裝有次(cì)主軸的車(chē)削機床經(jīng)常用於各種大批量加(jiā)工,在這些應用中,彈簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個工作循環中加(jiā)工零件的所有麵,這些機床(chuáng)常與棒材進料器(qì)組合在一起,實(shí)現無(wú)人值守生產,連續加工工件。在(zài)這些應用(yòng)中,對一個工件而言,所(suǒ)節(jiē)省的夾盤驅動(dòng)時間可能是很少的,但在整個生產過程中,每(měi)個工件節省時間與加(jiā)工工(gōng)件數相乘(chéng),累計起來所節省的時(shí)間是很可觀的。
8、夾(jiá)盤工具庫
當人們在卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個最合適的工件夾(jiá)持裝置時,考慮第三個選項也是重要的(de)。在許可的情況下,保留兩種夾具,從一種更換至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭,或反之亦然,通常不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床(chuáng)上,以處理零件範圍不確定的情況。但當(dāng)機床加工大批量工件,或幾批尺寸一致的零件時,采用彈簧夾頭所獲得的(de)生產力提高,大大(dà)超過更換夾具花費時間造成的生產力損(sǔn)失。
實際上,彈簧(huáng)夾頭的速度是有彈(dàn)性的,如果(guǒ)工(gōng)件尺寸(cùn)是一(yī)致的,彈簧夾頭的速度會更(gèng)快。如果(guǒ)工件尺寸的變化大,可能需要采用卡爪卡盤以適應(yīng)尺寸範圍寬的加工工件。
9、材料類型
對(duì)於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件,標準卡(kǎ)爪卡盤往往功效較好,因為所有這類零件具有固有的直徑變化。另一方麵,冷輥軋材料零件往往具有(yǒu)較(jiào)好的尺寸一致性,因此,適合選用彈簧夾頭。然而(ér),缺乏一致的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙,可提供(gòng)設計用於非圓橫截麵的夾頭,用(yòng)於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材。
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