了（le）解下車床的一些編程技巧

了解下車床的一些編程技巧

1. 零件的加工順序：

先鑽孔後平端(這是避免鑽孔時（shí）縮料);

先粗車，再精車(這是為了確保零件精度);

先加工公役（yì）大的終究加工公役小的（de）(這（zhè）是確保小公役尺（chǐ）寸（cùn）表麵不被劃傷及避免零件變（biàn）形)。

2. 根據資料硬度挑（tiāo）選合理的轉速、進給量及切深：

1)碳鋼資料挑選高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，挑選S1600、F0.2、切深（shēn） 2mm;

2)硬質合（hé）金挑選低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，挑選S800、F0.08、 切深（shēn）0.5mm;

3)鈦合金挑（tiāo）選低（dī）轉（zhuǎn）速、高進給量、小切（qiē）深。如（rú）：Ti6，挑選S400、F0.2、切深0.3mm。以加工（gōng）某零件（jiàn）為例：資料為K414，此資料為特硬資料，經過（guò）多次實驗，終究挑選為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。